拉伸凸模畢業論文（拉伸模具設計原理）
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求“淺談激光加工技術在模具制造中的應用”的畢業論文。。
1、用激光切割的薄板來疊加合成任意三維曲面的制造系統 ， 不僅為在塑性加工和模具領域中實行 FMS 提供了思路 ， 而且對于內部結構復雜的模具制造 ，如型孔、 中孔體及復雜的冷卻管道等 ，也是快速而經濟的制造模具的有效方法 ，并且能帶動其他技術如固相擴散等的發展。
2、電火花銑削加工技術也稱為電火花創成加工技術，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用。
3、記得第一次進生物實驗室，看見桌上的顯微鏡，有一種難以抑制的喜悅。于是我迫不及待地湊到目鏡前看了看，可看到的只是一片黑暗。上課時，老師說，用顯微鏡觀察東西并不是想象得那么簡單，要經過對光、選擇物鏡、制作臨時玻片標本、調整清晰度等幾個環節。我仔細地聽著，努力熟記其結構的每一個名稱。
拉伸變形有什么特點
拉深件的變形有以下特點：變形區為毛坯的凸緣部分，與凸模端面接觸的部分基本上不變形。毛坯變形區在切向壓應力和徑向拉應力的作用下，產生切向壓縮和徑向拉伸的一拉一壓的變形。極限變形參數主要受到毛坯傳力區的承載能力的限制。拉深件的口部有增厚、底部圓角處有減薄的現象稱為危險斷面。
彈性階段ob：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部卸除荷載后，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。屈服階段bc：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。
低碳鋼為塑性材料，開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以后變形加快，但無明顯屈服階段。相反地，圖形逐漸向上彎曲。這是因為在過了比例極限后，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。
階段一：彈性階段 這一階段試樣的變形完全是彈性的，對金屬材料施加初始力值，應力應變比列增加，全部卸載荷載后，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。階段二：屈服階段 試樣的伸長量急劇地增加，而拉力試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內（圖中鋸齒狀線）波動。
- 特點：試樣的伸長量急劇地增加，而拉力試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動（圖中鋸齒狀線）。- 描述：塑性變形是突然開始的，并且載荷數會突然下降。如果全部卸除荷載，試樣將不會恢復原長，表現為形變。- 重要性：該階段在拉伸圖上可用水平線段來表示，其應力下限即為屈服點。
在幾何圖形處理中，拉伸和延伸是兩種常見的操作，它們各有其適用的場景和特點。拉伸是一種變形操作，其主要目標是按照指定的方向和角度調整圖形的長度或寬度。這個過程要求圖形必須與選擇窗口中的交叉部分相關聯，當圖形被拉伸時，選擇的窗口內的部分會同步移動，確保拉伸的效果清晰可見。
比較落料和拉深所用凹凸模結構及間隙有什么不同?為什么
落料模的凸模、凹模的間隙只是要根據所沖壓的材料的厚度和材料的性質而定；而拉伸模具的凸模和凹模的間隙則是要加兩個所要拉伸材料的厚度。落料的凸凹模的刃口，因為要將材料剪切下來，所以都是尖銳的刀口：而拉伸模的凸模、凹模的刃口，都是圓弧的R，以便于所拉伸材料的流入。
拉深：是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。落料—拉深與拉深—落料區別就是根據需要看你想先做哪道工序了，不過很多時候是同時進行的。