承臺大體積混凝土施工畢業論文（簡述大體積承臺混凝土防止裂縫措施）
本文目錄一覽：
承臺厚度過大澆筑是否用大體積砼澆筑方法
承臺屬于大體積施工施工難度大，具體方法如下：在施工隊伍有才能的前提下，實行自拌C30砼施工，但必須辦證砼拌和質量符合配比要求，計量精確，攪拌站機械設備運轉正常，人員以及運輸車輛充分，其次隊伍不行時，實行C30商品砼澆灌。實行分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱。
(2)主樓承臺分兩層澆筑，每層厚5m，商住樓承臺一次澆筑，承臺中心水平位置埋設①50冷卻循環散熱水管，距承臺底300mm至承臺表面向上1叨mm埋沒50垂宜散熱水管，間隔6000肋21雙向均勻布置，即采用內散外蓄綜合養護措施降低大體積混凝土的溫升值3車庫承臺以后澆帶分段一次澆筑至標高。(3)混凝土由現場攪拌。
混凝土一次澆筑的高度根據澆筑部位的不同，從0.7m到2m不等；題主這個承臺厚度達到4m，如果想一次澆筑到位的話，不是不行但是投入將相當大，而且危險系數很大。混凝土中膠凝材料主要是水泥的水化熱的釋放時一個持續緩慢的過程，在混凝土澆筑完成后會持續較長的時間。
如承臺厚度較厚，一次澆筑混凝土方量過大時，在設計單位和監理同意后可分層澆筑，以通過增加表面系數，利于混凝土的內部散熱。分層厚度以5m為宜，層間間隔時間5-14d之間，上層澆筑前，應清除下層水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土面層，并進行濕潤、清洗。
一般在施工中最窄薄處超過0。.8m均被列為大體積混凝土。其實安全施工方案，無非就是控制水灰比，使用低熱水泥，加大緩凝劑量，控制內外溫差比如：內部下水管降溫，外部保溫等等方法。。
根據JASS5規定：結構斷面最小厚度在800mm以上，同時水化熱引起的混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土。
高層建筑承臺大體積混凝土施工實例?
1、高層建筑承臺大體積混凝土施工實例具體內容是什么，下面中達咨詢為大家解某大廈主樓地下3層，鋼筋混凝土筏形基礎承臺板厚3，00m，平面480m×480m，承臺混凝土量為6360m3。商住樓地下2層，承臺板厚80m，混凝土量為1817m3。地下車庫承臺板厚1，00m，混凝土量為2319m3，承臺中段設后澆帶1道。
2、承臺混凝土強度等級為C30，抗滲等級P8，總量10496m3。設計要求為達到無裂縫自防水的技術要求。本研究采用了ZY膨脹混凝土，并對ZY膨脹混凝土的應用作了研究，確定了ZY補償收縮混凝土配合比，在無縫施工方案的實施過程中采取了有效的控制措施。
3、(1)水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。
4、整個基礎大致呈98m×90m的長方形，地下室板厚400mm，筏板厚度為1800～2000mm，分區段流水作業混凝土量為1500m3，整體式澆筑，基礎工程混凝土澆筑總量近5200m3。
5、本工程有地下室部分基礎采用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高-5米，基礎底板厚度為500，采用C40防滲混凝土，抗滲等級為S8，整個基礎底板的混凝土量約為1000立方米。計劃基礎底板混凝土澆灌時間為一個日歷天數。
大廈基礎工程施工技術研究?
施工順序為：基坑土方開挖→驗槽→基坑修整→磚砌胎膜→澆筑墊層混凝土→防水層施工(防水保護)→鋼筋綁扎→模板安裝→澆筑混凝土→各施工段流水施工。基礎工程流水作業面劃分布置圖如下。2大體積混凝土施工1土方開挖為保證基坑開挖順利完成，充分利用平面空間，采用多平面交叉作業。
房屋建筑的施工流程主要分為：基礎工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程、抹灰工程、樓地面水泥砂漿工程等，由于房屋建筑的施工現場大多都是在露天環境中進行，受不同地區天氣、地理條件的影響，在進行高層房屋建筑施工時，要充分考慮各種天氣變化及地理條件對各施工過程的影響。
近些年來通過大量工程實踐和理論研究，在裂縫控制和施工技術方面部有很大提高，上萬立方米的大體積混凝土基礎，都能迅速的整體進行澆筑，而且保證不出現溫度裂縫。在溫度控制和監測方面也有一些新技術應用。
然而，在對地下空間拓展的過程中，對高層建筑基礎施工也提出更高的要求，在確保基礎工程質量的基礎上，也要降低溫度、沉降等對其造成的不良影響。基于此，本文對高層建筑基礎后澆帶施工技術進行解析。